胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。而今天小编为大家介绍的就是胶粘剂的固化方式与应用问题分析。

       固化的定义分为2种：化学上是指物质从低分子转变为高分子的过程；物理上是指物质从某种型态转变为固态的过程。而施奈仕目前销售中的产品有电防胶、导热胶、导热硅脂、灌封胶、粘接胶、光固胶、结构胶、芯片胶、贴片红胶、围堰填充胶、底部填充胶、COB邦定黑胶、防焊胶、密封胶、固定胶、瞬干胶、厌氧胶、可剥胶等。这些胶对应的固化方式有哪些呢？下面随小编来进行下了解吧！

• 湿气固化的产品有：电防胶、粘接胶、导热胶；

• 加热固化的产品有：粘接胶、COB邦定黑色、底部填充胶、、贴片红胶、围堰填充胶；

• UV固化的产品有：UV光固胶、UV电防胶；

• 催化固化的产品有：灌封胶、结构胶；

• 厌氧固化的产品有：厌氧胶；

• 双固化的产品有：电防胶；

• 溶剂挥发固化的产品有：电防胶；

       在了解过胶粘剂的七种固化方式后，再来了解下这些产品的固化应用问题吧！

一、湿气型固化产品的固化应用问题点及原因分析：

       1、问题点：表干时间快或者慢；原因：现场温湿度影响；

       2、问题点：在24小时内不能完全固化；原因：现场温湿度以及施胶厚度影响；

       3、问题点：固化后开裂；原因：腐蚀导致材料开裂，或者稀释剂配比影响；

       4、问题点：固化后没有粘接力；原因：粘接材料处理不到位，或者材料本身有问题；

       5、问题点：固化后承受力差，表面产生印迹；原因：产品硬度不够导致；

       6、问题点：缩胶或局部不上胶；原因：板下不干净、施胶厚度偏薄、固含量偏低三方面影响；

       7、问题点：固化后起皱/有纹路；原因：湿膜过厚或喷枪出胶被堵；

       8、问题点：规定时间内不能完全固化；原因：固化条件影响或者设备问题；

二、UV固化型产品的固化应用问题点及原因分析：

       1、问题点：固化表面发粘；原因：固化过程受氧气抑制影响；

       2、问题点：固化后出现发白现象（微小气泡）；原因：胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象；

       3、问题点：固化过程长且难干；原因：紫外线强度、感光剂、光照时间等3个方面影响；

三、催化型固化产品的固化应用问题点及原因分析：

       1、问题点：固化后硬度不够固化时间延长；原因：配比（重量/体积）、气温影响、用前未搅匀、固化剂活性储存过程下降等4个方面影响；

       2、问题点：固化后有气泡产生；原因：元器件间的狭缝或死角、粘度大，搅拌不当等造成空气混入、固化反应中产生的气体小分子、 配方中的小分子挥发等4个方面影响；

       3、问题点：胶体出现结晶；原因：低温导致、水解导致，主要是综合型固化剂产品有此现象；

四、溶剂挥发型产品的固化应用问题点及原因分析：

       1、问题点：固化成膜时间快或慢；原因：主要与环境有关；

       2、问题点：有气泡产生；原因：粘度、溶剂挥发速度有关、与设备气密性及零件有关；

       3、问题点：成膜表面流不平；原因：与溶剂挥发速度和胶体粘度有关；

       施奈仕是一家集研发、制造、销售、服务、培训为一体化的综合性电子工业胶粘剂品牌企业，致力于产品性能提升和品质稳定、整体用胶解决方案的完善，努力打造具有国际影响力的电子工业胶粘剂行业创新品牌。如果您有遇到胶粘剂方面的问题，施奈仕欢迎您来进行咨询。

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