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环氧树脂灌封胶开裂原因及解决方案
  • 文案来源:SIRNICE
  • 发布时间:2022-09-22
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环氧树脂灌封胶以优越的性能被广泛应用于众多领域,但是低温环境下易开裂这个缺陷,对产品的质量和在使用中的安全稳定性产生一定的影响,而这也一直是灌封工作中迫切需要面对解决的问题。那么导致环氧灌封胶开裂的主要原因是什么?有没有解决方案呢?今天施奈仕小编为大家具体分析下。


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开裂原因分析:

环氧树脂灌封胶料由于配方设计、产品结构设计、灌封工艺等方面的因素,在固化过程中会产生较大的内应力,在内应力作用下,灌封胶料内不同程度的缺陷和细微的裂纹扩展造成开裂。所以,内应力的存在是导致灌封料开裂的根本原因。


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解决方案:

合理设计环氧树脂灌封产品的结构,能有效降低灌封料中的内应力,在环氧树脂灌封中嵌件和灌封模具的设计可以参考以下原则:

1、灌封模具的尺寸形状要有利于灌封料 自由收缩,有利于分散应力。

2、嵌件和灌封模具应避免出现尖角、锐棱或角度急剧变化的部位,尽量采用圆形。因为圆形四周所产生应力均匀一致,而在棱角处容易因应力集中造成环氧树脂开裂。

3、嵌件个数应尽量少,避免应力集中的个数。

4、应采用柔性过渡的方法,即设计弹性缓冲层,以缓解内应力对灌封体的冲击。


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通过以上的方法,可大大减少环氧树脂灌封件中的内应力,从而提高其抗低温开裂性能如果您对环氧灌封胶还有疑问,或者需要定制用胶方案,可以点击下方【点击咨询用胶方案】通过留言的形式联系我们,施奈仕有着完善的检测中心及专业的研发团队,专注于电子工业胶粘产品的研发及性能优化,可以给您提供全方位的技术指导及用胶方案,全面解决用户所有用胶需求和问题。

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