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环氧结构胶表面固化发粘的原因
  • 文案来源:SIRNICE
  • 发布时间:2020-06-29
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       环氧结构胶主要用于电子元器件固定,金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃、纤维等等材料的粘接,要是在使用过程出现固化后产品还有发粘现象,那如何能起到固定和粘接的效果呢。施奈仕接到一些使用环氧结构胶用户的咨询,回复了多方面的因素解答,得到用户认可,以下和大家进行分享,以便广大用户对环氧结构胶的使用能得到一定的帮助。


环氧结构胶发粘|环氧结构胶固化发粘|环氧结构胶发粘原因


       环氧结构胶固化后正常是表面较硬,触摸感觉干爽,这是表面的直接感受,产品固化后发粘感觉就是硬度不够,触摸表面胶体易脱离还粘手,那原因在哪呢?经过施奈仕实验室模拟测试,造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱,那么原因是如何造成的呢,请听施奈仕详细分析。


环氧结构胶发粘|环氧结构胶固化发粘|环氧结构胶发粘原因


       两组分混合不均匀,一般混合不均匀出现的是局部固化发粘,这与两个方面有关系,一是产品包装,二是操作过程,有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶,重新施胶时,由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平,再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例,导致出现不固化或者固化发粘,在一直打胶过程就不会出现表面固化问题,所以解决此现象包装材料就是其中之一,或者停顿后再次使用时,打出部分胶水,防止固化异常,但是这样浪费胶水,所以需要选择好改善包装方案


环氧结构胶发粘|环氧结构胶固化发粘|环氧结构胶发粘原因


       固化强度弱指的是固化剂活性方面的问题,不管是环氧结构胶还是其他体系的胶粘剂,都有一个使用期限,那是为什么,就是因为助剂性能稳定性是有限的,并且是随时间在不断下降,所有这里说到固化后发粘也有两个方面,一是固化剂活性在投入产品时固化活性就低,以至于不能维持产品有效期内正常固化,二是产品已经过期了,第一种情况只要加大AB组分混合的量,因为固化剂活性低时,量越少越能说明问题,增大AB组分的量,若有改善说明固化剂没有完全失效,只是性能下降,而第二种情况不管量多量少均不会固化正常,造成固化发粘,这也是部分用户不了解产品造成,认为只要没破坏和污染产品,两组分混合后还是可以继续使用,这种错误的意识也是原因之一。


环氧结构胶发粘|环氧结构胶固化发粘|环氧结构胶发粘原因


       环氧结构胶需要很好的、正确的应用到产品上,那么了解产品性能、操作、注意事项等方面知识就是必然的重要,施奈仕有着完善的实验检测中心和流程标准化的质量管控体系,保证了胶粘剂产品在售前售后提供全方位的用胶服务优势。需要了解结构胶产品,选择施奈仕,选择专业的用胶方案。

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