灌封胶产品在使用过程中除了本身性能的要求，外观也是非常重要的，一般灌封胶表面会有哪些不良呢？比如印子，气泡，不平整，有杂质，出油等等，表面出现这些情况都会对产品的美观大打折扣，甚至认为产品质量有问题，不敢继续使用，灌封胶产品固化表面问题均是有外在原因造成，解决方案也比较简单。今天施奈仕要和大家分享的是聚氨酯灌封胶表面出现发泡现象的原因及预防措施。

要解决聚氨酯灌封胶在固化过程中出现发泡现象的问题，首先要对聚氨酯关键物料成分有所了解，比如聚氨酯固化剂对水，水气以及较大湿气非常之敏感，接触容易发生化学反应，结果就是出现发泡现象，轻微情况就是表面气泡，了解了发泡现象的原因，那么如何预防避免生产不良呢，主要从以下方面进行管控。

环境方面，包括生产环境和储存环境，施奈仕在解决使用聚氨酯灌封胶出现气泡问题过程中。目前出现的原因均是由存储现场湿气水气过重，导致材料储存过程附着较重的湿气，严重的凝结成水气，存储环境不干燥。要是加上冷热交替的气温变化，湿气从外界渗透到灌封胶水中，导致胶水内出现气泡，且消不掉，经验不足时，继续使用，出现表面不良现象。

所以用户在使用聚氨酯灌封胶固化过程出现发泡现象，首先要想到环境湿气严重超标，是导致此现象的首要解决措施。

施奈仕在解决此问题过程中，为了复现发泡及气泡异常现象，我们使用客户产品进行多方案验证，在客户产品上增加湿气，水气在进行灌封，均出现气泡冒起现象，用受潮及有水的聚氨酯灌封胶进行灌封干燥的客户产品，也出现发泡现象。

所以防止聚氨酯灌封胶在使用过程中出现发泡现象，主要的是要保证材料储存环境的干燥，避免与水气接触，需要了解聚氨酯其他问题解决方案，请咨询施奈仕专业技术工程师。

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